機房精密空調膨脹閥原理、安裝、調試及案例分

1、熱力膨脹閥

熱力膨脹閥（節省組織）是完成制冷循環所有必要的四個根本的體系組成部件之一。

膨脹閥在制冷體系中的作用

①節省降壓

將冷凝器冷凝后的常溫高壓液態制冷劑節省降壓，調理省過蒸騰器的制冷劑流量，操控蒸騰器出口過熱度。過熱度=回氣溫度-蒸騰溫度。

②調理省量

依據感溫包得到的溫度信號，膨脹閥能主動調理進入蒸騰器的制冷劑流量，以習慣制冷負荷不斷改變的需求。

③保持必定過熱度、避免濕緊縮和反常過熱

膨脹閥經過流量的調理使蒸騰器具有必定的過熱度，確保蒸騰器總容積的有效使用，避免液態制冷劑進入緊縮機引起液擊；一起又能操控過熱度在必定范圍，避免反常過熱現象的發作。

熱力膨脹閥分為：內平衡和外平衡膨脹閥2種

內平衡膨脹閥：感溫包壓力=繃簧壓力+蒸騰器進口壓力。

內平衡膨脹閥：閥膜片下面感受到的是蒸騰器進口壓力

外平衡膨脹閥：感溫包壓力=繃簧壓力+蒸騰器出口壓力。

外平衡膨脹閥：感受到的是蒸騰器出口壓力。

外平衡膨脹閥：用于蒸騰器阻力較大的體系。

感溫包盡可能安裝在蒸騰器的出口水平回氣管上，一般應遠離緊縮機吸氣口1.5m以上。感溫包絕不能置于有積液的管路上。并緊貼管壁包扎嚴密，觸摸處應將氧化皮鏟除潔凈，顯露金屬本色。

當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等要素，影響感溫包的正確感溫。

膨脹閥的調整

熱力膨脹閥的調整有必要在制冷正常運轉狀態下進行調整，如果感到過熱度太小，即流量太大，則可把調理螺桿按順時針方向滾動半圈或（即增大繃簧力，減小膨脹閥敞開度），使流量減小，反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調理螺桿朝相反方向（逆時針）滾動，使流量增大。調理螺桿滾動的圈數一次不要超過半圈。調整膨脹閥之間有必要距離15分鐘以上。

膨脹閥過熱度應在5-8℃之間，如果不是，則進行調整。

熱力膨脹閥調整實例

毛病：

一臺恒溫恒濕空調在兩個緊縮機都運轉，回風22.5℃，送風16.8℃，空調制冷效果不顯著。調查發現氟利昂足夠，掃除少氟和過濾器阻塞。

查看：

進一步查看，發現兩臺空調緊縮機回氣有過熱、膨脹閥出口處溫度偏低現象，用數字式溫度計測得其間蒸騰器出口溫度為18℃，壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2，對應的溫度為-5℃，過熱度為23℃，顯著偏離正常的過熱度，然后確診為膨脹閥敞開度不行，決議調整膨脹閥敞開度。

調整：

正確調整后，蒸騰器出口溫度為12℃，用壓力表測得回氣壓力為4.8kg/cm2，對應的溫度為4.5℃，相減后過熱度為7.5℃。

本次調整中，最佳過熱度分別為7.6℃和7.9℃。

如果有經歷的制冷工，能夠調查緊縮機回氣管的結露狀況，丈量電流來判別。

例如：此臺緊縮機額定電流為14A，經過電流表檢測，緊縮機調整后電流如下。